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科固邁向智能制作之路
日期:2018-10-30  瀏覽:

企業引見  

企業引見.png

企業目的

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重要産品

産品有鈎型、槽型、立體型、鋼卷型、加固型等10多品種別,千余種規格的換向器。可分爲三大類:電開工具類、家用電器類、汽車工業類。

産品.png

工藝工序 

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實行進程

1、回想ERP上線進程

2013.11-2014.4 基本材料整頓、流程改制、體系培訓、期初清點、上線運轉。

2014.5-2014.7 報表定制、計件治理、應收敷衍上線

2014.7-至今 智潤供給鏈辦事、報表類、防呆類等改良類任務。

2、MES上線進程

2016.12-2017.2 科固高層觀賞國際信息化示範工場,決議引入MES體系。科固組織供給商停止投標評審,經由過程嚴厲的供給商挑選,確認蓋亞爲科固MES供給商。

2017.3-2017.6 硬件選型及智潤供給鏈開辟;硬件裝置及數據收集;設備接口開辟;工位機裝置;傳感器裝置;PLC改革;車間一體機裝置;條形碼掃描器安排;WIFI旌旗燈號調試。

2017.7-2018.1 設備供給商完成智潤供給鏈二次開辟;蓋亞MES現場調試;完美人機模具治理;車間操作台治理;主動線工控機治理。

2018.1-2018.3 預備啓動大數據中心;科固與蓋亞溝通後,籌劃在:走進科固、智能工場、精益制作、質量治理、客戶體驗、平安情況、員工狀況、積分擔理等方面制造企業治理數據剖析模子;MES體系優化。

2018.10 啓動大數據中心

3、晉升改良

2018.7 改良挪動MES手機APP機械狀況延遲成績。

實行結果

經由科固和蓋亞兩邊5個月親密協作,殺青了MES項目設定的目的,完成了以下六大焦點模塊的閉環運轉。

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1、排産治理與臨盆履行

車間排産是依據臨盆定單及物料的工藝道路來編制工序排産籌劃;車間履行經由過程工位機、設備主動計數,應用RFID、條形碼、傳感器、PLC通信、設備廠商第三方API體系等方法,實時完成産品加工過數、工時、工藝及缺點的收集,如有不及格品或報廢數據,控制及時數據以便于在第一時光補單,知足交付。動態及時精確的WIP數據,也是排産調劑的根據。

基于定單、瓶頸工序産能、模具狀況的工序排産,贊助籌劃員有用支配車間功課籌劃,排産數據動態宣布至産線,並將排産數據與車間完成數據停止及時比對,車間看板顯示功課的殺青率。

排産治理與臨盆履行.png

主動産線看板.png

2.設備聯網治理

智能工場是企業信息化發展的新階段,設備聯網更是邁向智能工場的癥結一步。以最有用率的方法獲得分歧品牌、分歧通信協定設備的狀況參數信息,並將數據傳送至治理體系進一步剖析、完成長途監看掌握。將設備與臨盆定單、工序加工相聯合,及時反響設備上正在加工的産品,並附加産品受騙前的設備參數、現實運轉數據,便于前期産品追溯。

設備聯網治理.png

3、工藝及運轉數據

與ERP制作數據模塊聯系關系,界說産品工藝參數標準,並治理響應的工藝參數值。經由過程設備聯網,將工藝參數傳送至響應的PLC、工位機顯示、現場觸摸屏顯示。

經由過程傳感器、OPC等收集設備及時運轉參數,並處置、傳輸、存儲和爲決議計劃支撐層供給臨盆工藝方面的數據根據,真正完成了企業數據的同享。

工藝參數事後界說,以便臨盆過程當中各工序運用。與現場工藝顯示設備合營,以到達工藝治理的無紙化傳遞。若發生ECN設計變革,可與工序加工指令相聯合,鎖定臨盆定單某些工序的履行。

工藝和聯網數據.png 

應用設備聯網或現場加裝工位機等設備,將工藝參數傳送至響應的PLC、工位機、現場觸摸屏顯示,以使各工序電子化檢查工藝參數、圖紙、SOP及視頻操作指南。

現場圖紙.png


4、模具治理

迷信完美的設備治理體系,將緊迫性維修正進成預防性保護。爲設備創立巡檢籌劃、按期維保籌劃和年度大修籌劃。另外,爲了確保設備維保運動可以或許順遂履行,可以在籌劃中界說好任何所需的資本、備件、留意辦法和相幹文檔。

模具治理.png

模具上可以使用條形碼或RFID芯片.

排産時預定模具,出庫時將模具與機械設備綁定,人機長進行配模以統計任務量.

人機統計任務量.png

5、質量治理

智能工場是企業信息化發展的新階段,設備聯網更是邁向智能工場的癥結一步。以最有用率的方法獲得分歧品牌、分歧通信協定設備的狀況參數信息,並將數據傳送至治理體系進一步剖析、完成長途監看掌握。將設備與臨盆定單、工序加工相聯合,及時反響設備上正在加工的産品,並附加産品受騙前的設備參數、現實運轉數據,便于前期産品追溯。

車間質量掛號.png

MES測試.png  

6、安燈體系

安燈體系重要功效是使JIT產生的成績獲得實時處置,爲了清除中止或至多削減複發的能夠性,用燈光或其它信息化手腕提問題旌旗燈號,告訴到響應的處置人員。體系依據呼喚、應對、處置完成等數據,來加速異常事務處置,進步臨盆率。並經由過程以上數據停止剖析,異常呼喚類型統計、應對率及均勻延時、處置率及均勻延時等。

安燈體系與設備聯網取得的及時運轉狀況數據相聯合,獲得更準確的設備OEE數據。安燈體系能明顯進步平常臨盆過程當中的異常呼應、異常處理的效力,從而進步設備的有用運轉時光。

可以應用手機安燈APP提議安燈要求,吸收者吸收到要求,可以在手機上呼應及處置,包含維修經歷及上傳圖片。

安燈體系.png

7、挪動MES

挪動MES的流程:

挪動MES.png 

挪動端吸收到推送信息:

挪動端吸收到新聞.png

將來計劃

1、大數據管控平台

將環繞:走進科固、智能工場、精益制作、質量治理、客戶體驗、平安情況、員工狀況、快活積分,八大模塊睜開。

將來計劃 大數據平台.jpg

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